汽车ESC马达全自动生产线，采用国际领先的自动化、网络化的智能制造设备，同时将数字化生产设备、综合网络、数据综合管理系统有效集成起来的智能制造执行系统，智能化发展程度在同行业中处于领先水平

该产线应用先进软件系统、数控技术和通信技术，建设汽车ESC马达全自动生产系统，开展以设计协同智能化、生产过程智能化、安全生产智能化、经营管理智能化为重点的智能生产系统建设。

为满足汽车行业的严格要求，依托先进软件系统、数控技术和通信技术，以及信息网络服务体系，进行汽车ESC马达全自动生产系统建设。整套系统包括转子自动线（Armline）、定子总成线（Satorline）、及马达组装线（Assyline），均为全自动非标设备，数字化控制，各生产线的公共服务器将机器设备与计算机网络整合在一起，实现人-机通信对话；同时，可远程监控设备运行状态，读取设备存储数据，根据设备反馈信息进行故障诊断，实现远程遥控维修，加快了生产资源的优化配置。另外，所有加工设备全部装配安全自动防护装置，以实现“0”灾害制造。

为实现生产过程中的全自动化控制，重点在自动加工、自动检测、防错等方面深入分析、制订方案。通过对ESC马达产品进行过程失效模式及后果分析，逐道工序预测、识别产品的制造和装配过程中潜在的失效，研究失效的原因及其后果，将其转化到设备的初期机械工装设计、电气控制方式，避免或减少这些潜在的失效，从而提高整条自动化生产线的制造可靠性，最终达到提高产品质量的目的。

该项目是为满足汽车行业的严格要求，依托先进软件系统、数控技术和通信技术，以及信息网络服务体系进行建设，整套全自动生产系统均为全自动非标设备，数字化控制，自动检测设备联网互锁，实现人-机通信对话；同时，可远程监控设备运行状态，实现远程遥控维修；并全部装配安全自动防护装置，实现“0”灾害制造。

该项目建成，将成为大力推进信息化水平的一大契机，随着马达项目的有序推进，在项目实施过程中不断学习国际先进的信息化建设理念及模式，在工业化信息化融合化建设方面为整个公司竖起了一只标杆，促进了整个企业逐步在生产、经营、管理等各个方面及各个层次建立相应的信息化系统，并进行有效集成，搭建立体化、纵横交织的整体信息化链，为企业的持续发展提供了可靠保障。

该项目建成，将为促进相关汽车马达的国产化作出贡献，同时带动整个行业技术水平的提高，上下游产业迅速发展，拉动一方经济发展，示范作用明显。